Cómo sincronizar cilindros hidráulicos

Introducción
Algunos tipos de equipos requieren que varios cilindros se extiendan y retraigan de manera simultánea, en un proceso conocido como sincronización. Sin embargo, sincronizar los movimientos de los cilindros no siempre es un proceso sencillo. Existen dos métodos principales para crear sistemas hidráulicos sincronizados: conectar los cilindros mediante hardware mecánico o utilizar sensores inteligentes para crear un sistema totalmente automatizado de detección de posición.

¿Cuál es el propósito de sincronizar el movimiento de los cilindros? 

Los cilindros hidráulicos sincronizados se utilizan para levantar una carga con dos o más puntos de elevación. Sincronizar el movimiento de los cilindros permite realizar operaciones precisas y exactas en la mayoría de los entornos laborales, lo que contribuye a realizar el trabajo de manera segura. Las cargas más pesadas y los equipos que implican movimientos complejos, como sembradoras agrícolas o alas de arado, pueden moverse más rápido y con mayor eficiencia.

Sincronización de cilindros mediante hardware mecánico externo.

El método tradicional para sincronizar cilindros hidráulicos es mediante la instalación de hardware mecánico. Los componentes externos conectan los cilindros hidráulicos, sincronizando sus movimientos para proporcionar mayor capacidad de elevación. Dependiendo del tipo de maquinaria, los cilindros pueden estar conectados mediante:

La estructura existente del equipo
Cremalleras y piñones
Cigüeñales
Cables y poleas
Cadenas y engranajes
Y otros métodos.

Aunque los medios mecánicos son el método más común para sincronizar los movimientos de los cilindros, presentan algunas limitaciones. La más notable es que, cuando los cilindros pierden la sincronización, el operador debe intervenir para volver a sincronizarlos. Este proceso lleva a paradas para resolver problemas y realizar mantenimiento, interrumpiendo el flujo de trabajo y generando otras consecuencias.

Cilindros con detección de posición: Mejoras en los sistemas hidráulicos sincronizados

En aplicaciones donde no es posible, recomendable o permitido utilizar conexiones mecánicas, la mejor manera de sincronizar cilindros hidráulicos es instalar y usar cilindros con detección de posición. Estas opciones de alta tecnología proporcionan retroalimentación electrónica precisa, permitiendo una sincronización constante sin la intervención del operador. A veces también llamados "cilindros inteligentes", los cilindros con detección de posición son la solución ideal para equipos que requieren movimientos sincronizados.

Los cilindros con detección de posición son más utilizados en sectores que manejan equipos complejos, tales como:

Maquinaria de manejo de materiales
Equipos agrícolas de varias etapas
Aplicaciones mineras
Plataformas de entretenimiento
¡Y muchos más!

Cómo sincronizar el movimiento de cilindros utilizando sensores inteligentes

A diferencia de los sistemas que utilizan enlaces mecánicos para lograr la sincronización de los cilindros, los cilindros con detección de posición utilizan retroalimentación electrónica para indicar a las válvulas relevantes cuándo abrirse y cerrarse. Todos los sensores del sistema se comunican entre sí, y los cilindros siempre saben dónde están en relación con los demás. Si un cilindro se adelanta, la válvula se cerrará y lo llevará automáticamente de vuelta a la sincronización.

Las operaciones exactas varían según las especificaciones y la configuración de los cilindros con detección de posición. Por ejemplo, un sistema compuesto por cilindros hidráulicos de reproporcionamiento funcionará de manera diferente a una serie de cilindros de vástago doble de actuación estándar. Para recibir asistencia y seleccionar los mejores cilindros hidráulicos para tu equipo, contacta con nosotros.

Ventajas de utilizar sensores inteligentes para sincronizar cilindros hidráulicos. 
El uso de sensores para sincronizar los movimientos de los cilindros proporciona muchas ventajas a los equipos industriales y móviles. Estas incluyen:

Construcciones de cilindros a prueba de explosiones y con seguridad intrínseca
Resincronización automática, minimizando las paradas y las oportunidades de error humano o lesiones. Capacidad para controlar el recorrido de cada punto de elevación, logrando mayor precisión y sincronización. Todas las operaciones se supervisan, gestionan y controlan desde un punto central, lo que permite actualizaciones en tiempo real
Operaciones precisas que optimizan el flujo de trabajo para un mejor rendimiento ¡Y muchas más ventajas! Preocupaciones comunes al sincronizar cilindros hidráulicos mediante sensores.

La principal preocupación al elegir sensores inteligentes para sincronizar cilindros hidráulicos es su mayor coste de adquisición. Para los fabricantes y OEM que priorizan el presupuesto, la sincronización mecánica puede resultar tentadora debido a que estos sistemas son más económicos de instalar. Sin embargo, los sensores compensan con creces el mayor coste inicial a través de lecturas fiables, corrección automática de la sincronización y otras ventajas.

La limpieza del aceite es otro aspecto importante a considerar al sincronizar cilindros con detección de posición. Las conexiones electrónicas son susceptibles a la corrosión, lo que puede afectar la retroalimentación de las válvulas, los sensores y la detección de posición. Esto es especialmente importante al operar equipos subterráneos, como en maquinaria minera. Con rutinas de mantenimiento regular que incluyan la revisión de todos los fluidos, el reemplazo de filtros y otras medidas para prevenir la contaminación, puedes asegurarte de que tus cilindros funcionen a un nivel óptimo durante mucho tiempo.

Soluciones para sincronizar cilindros hidráulicos

La mayoría de los cilindros con detección de posición se diseñarán según tus especificaciones, y las capacidades exactas variarán. Por ejemplo, los cilindros con detección Aisoar Hydraulics cuentan con muchas ventajas de diseño y opciones:

Longitudes de carrera de hasta 300” (7620 mm)
Presión hidráulica de hasta 5000 PSI (345 bar)
Rangos de temperatura desde -40°F hasta 221°F (-40°C hasta 105°C)
Conexiones circulares, de cable o Deutsch
Salidas analógicas (4-20mA, 0.5-4.5Vdc o 0-10Vdc) o digitales (CAN, SSI, Ethernet)
Tipos de tecnología de sensores magnetostrictivos, de efecto Hall, resistivos o inductivos
Protección contra la penetración IP67, IP68 o IP69K
Sea cual sea tu necesidad, nuestro equipo de ingeniería trabajará contigo para diseñar y fabricar cilindros avanzados con detección de posición, para sincronizar tu sistema. Contáctanos o solicita una cotización hoy mismo para comenzar.

Si tiene más preguntas sobre cilindros hidráulicos, póngase en contacto con nosotros a través del correo electrónico: sales@ai-soar.com o contáctenos directamente.