Sistema de filtración hidráulica: tipos, guía de compra y consejos de mantenimiento

Introducción
El sistema de filtración hidráulica desempeña un papel crucial en la protección de los componentes hidráulicos al evitar que contaminantes y partículas dañinas entren en el sistema y perjudiquen su rendimiento. La adecuada selección y mantenimiento de los filtros de aceite hidráulico no solo extiende la vida útil del equipo, sino que también minimiza costes de mantenimiento y evita paradas innecesarias en el proceso. Existen varios tipos de filtros según su posición en el sistema (de succión, presión, retorno, fuera de línea, y de aire), cada uno con una función específica para garantizar la limpieza del fluido hidráulico y la eficiencia del sistema. 

Sistema de filtración hidráulica: tipos, guía de compra y consejos de mantenimiento
Como sabe, mantener el filtro hidráulico en buen estado asegura la eliminación de todas las impurezas y contaminantes, lo que contribuye a una mayor durabilidad del sistema. Con tolerancias y cargas de presión cada vez más elevadas, el fluido hidráulico contaminado puede tener efectos cada vez más perjudiciales en los equipos, haciendo que el mantenimiento sea aún más esencial.
Con los filtros de aceite hidráulico y el equipo de filtración adecuado, su sistema puede funcionar sin problemas y durar más tiempo. Al elegir los filtros correctos y realizar un mantenimiento adecuado, puede evitar el impacto de los contaminantes en su sistema, protegiendo así su maquinaria y garantizando su buen funcionamiento.
Para ayudarle a cuidar y mantener el filtro de fluido hidráulico, y a incrementar la vida útil de su sistema, desglosamos todo lo que necesita saber sobre los sistemas de filtración hidráulica y su mantenimiento. ¡Vamos a profundizar en ello!

Tipos de filtros hidráulicos comunes

1. Filtros de succión: Colocados antes de la bomba, estos filtros evitan que grandes partículas de suciedad entren al sistema, protegiendo la bomba.
2. Filtros de presión: Situados después de la bomba, aseguran que el fluido esté limpio antes de entrar en el circuito.

3. Filtros de retorno: Este filtro de baja presión purifica el fluido antes de que vuelva al depósito, filtrando partículas acumuladas en la bomba y actuadores.

4. Filtros fuera de línea: Este subsistema independiente, que incluye una bomba, filtro, motor y conexiones, actúa cuando la máquina no está en funcionamiento, manteniendo un nivel constante de contaminación controlada en el fluido.

5. Filtros de aire (respiradores): Filtran el aire que entra al sistema para evitar que contamine el fluido hidráulico.

Función de un sistema de filtración hidráulica

Un filtro hidráulico es esencial para garantizar que un sistema hidráulico funcione a su máxima capacidad operativa. Teniendo esto en cuenta, existen varias razones por las que se implementan filtros de aceite hidráulico en un sistema hidráulico, entre las que se incluyen:
1. Eliminación de partículas extrañas: Como se ha mencionado anteriormente, las partículas extrañas, incluyendo elementos como el cobre y el hierro, pueden tener efectos altamente perjudiciales en un sistema hidráulico al contaminar el fluido hidráulico. Afortunadamente, con un sistema de filtración adecuado, estos daños se eliminan, limpiando los contaminantes mediante una filtración eficaz.
2. Mejora de la eficiencia: Cuando los contaminantes penetran en el sistema, pueden reducir notablemente la productividad y la eficiencia. Con la filtración adecuada, puede mantener su sistema funcionando correctamente.
3. Reducción de costes de mantenimiento: Sin un sistema de filtración hidráulica adecuado, el sistema hidráulico es más propenso a averías. Como consecuencia, los costes de mantenimiento se incrementarán en comparación con los sistemas que cuentan con un filtro de retorno de aceite hidráulico.
4. Aumento de la vida útil del sistema hidráulico: Con una filtración eficaz, se incrementa la durabilidad del sistema hidráulico, lo que no solo ayuda a reducir gastos, sino que también mejora el retorno de la inversión (ROI).

¿Cómo Afectan los Contaminantes al Rendimiento de su Sistema?

Existen múltiples formas en las que la contaminación puede afectar el fluido hidráulico y, en última instancia, el funcionamiento general del sistema. A medida que aumenta la acumulación de contaminantes, las complicaciones se agravan, provocando efectos catastróficos en los componentes hidráulicos. Algunos de los daños resultantes incluyen:
- Corrosión: La degradación del fluido provoca corrosión en cualquier componente por el que este pase, extendiéndose a lo largo de todo el sistema.
- Fugas: La suciedad en el sistema puede causar fugas internas, afectando directamente el rendimiento de bombas, motores, cilindros y válvulas.
- Bloqueo de componentes: La contaminación puede generar atascos en los componentes del sistema. Cuando esto ocurre, el carrete no puede cambiar de posición, lo que reduce el rendimiento y la eficiencia del equipo.
Cómo se Contamina el Fluido Hidráulico
Un filtro hidráulico está diseñado para eliminar los contaminantes del sistema, pero ¿cómo ingresan estos en primer lugar? Los contaminantes pueden entrar en el sistema hidráulico por diversas razones, entre ellas:
- Ambientales: Durante el proceso de fabricación del sistema hidráulico, pueden acumularse contaminantes, tales como partículas de goma, astillas de pintura y virutas de metal. Para eliminarlos, es posible usar una manguera de aire que los expulse rápidamente, aunque algunos contaminantes más pequeños deben ser filtrados. Además, al añadir nuevo fluido, pueden introducirse contaminantes en el sistema, lo que hace esencial una buena práctica de filtración al integrar fluido nuevo.
- Generados por el sistema: Algunos componentes internos del sistema, como las bombas y los vástagos de los pistones, pueden crear contaminantes durante su funcionamiento habitual. Afortunadamente, los filtros de retorno son eficaces en la recogida de este tipo de contaminantes.
- Externos: En ocasiones, el aire puede ingresar al sistema a través de tapas respiradoras, sellos defectuosos u otras aberturas. Como resultado, el aire se condensa en las paredes del sistema, causando oxidación. Para evitar esto, es imprescindible mantener las tapas respiradoras limpias y en buen estado.

Cómo Elegir un Sistema de Filtración Hidráulica

Tanto si necesita un filtro hidráulico en línea como un filtro de bomba hidráulica, existen diversas opciones de filtración, cada una con características específicas.
Cada componente del filtro hidráulico está diseñado para una ubicación específica en el sistema. En este sentido, la selección del filtro dependerá de la posición que necesite, además de otros factores importantes, tales como:

- Tipo de fluido hidráulico.
- Presión de funcionamiento.
- Temperatura de funcionamiento.
- Flujo de fluido por ciclo.
- Resistencia requerida del filtro.
- Caída de presión permitida en el sistema.
- Facilidad de mantenimiento de los elementos.
Con la selección adecuada del filtro hidráulico, podrá reducir eficazmente la cantidad de suciedad en su sistema, asegurando un funcionamiento suave y eficiente del sistema en su conjunto.

Consejos de mantenimiento para el sistema de filtración

- Comenzar con un fluido limpio: Un sistema bien operado empieza con un fluido limpio. Un sistema de filtración no está diseñado para recuperar un fluido que ya contiene numerosos contaminantes y se obstruirá rápidamente si el fluido no está limpio desde el principio. Para evitar esto, utilice fluido hidráulico nuevo y limpio.
- Cambiar y limpiar los filtros: A medida que las partículas y contaminantes quedan atrapados en el sistema de filtración, el volumen de fluido que puede pasar disminuye con el tiempo. Como resultado, la presión en el sistema aumenta, lo que puede causar problemas de rendimiento y daños en la bomba. Por suerte, los filtros modernos incluyen un indicador que le avisará cuando sea el momento de limpiar o cambiar el sistema. Cuando sea necesario realizar este cambio o limpieza, siga las instrucciones del fabricante para evitar obstrucciones en los filtros.
- Mantener un registro: Independientemente de la maquinaria que utilice y de sus necesidades de mantenimiento, es fundamental llevar un registro preciso, especialmente sobre el sistema de filtración de fluido hidráulico. Esto le ayudará a realizar un seguimiento del mantenimiento, evitando identificar problemas solo cuando ya están avanzados, y permitiéndole adelantarse con un mantenimiento regular y eficiente.

Conclusión

Un sistema de filtración hidráulica es esencial para el funcionamiento óptimo de cualquier sistema hidráulico. La elección de un filtro adecuado y su correcto mantenimiento permiten evitar daños innecesarios y prolongan la vida útil del sistema. En Aisoar Hydraulics, con más de 20 años de experiencia en la fabricación de cilindros hidráulicos de alta calidad, recomendamos seguir estas pautas para garantizar el mejor rendimiento de su sistema hidráulico, asegurando así una inversión rentable y una operación sin interrupciones.

Si tiene alguna pregunta adicional sobre cilindros hidráulicos o sistemas hidráulicos, no dude en ponerse en contacto con nosotros a través del correo electrónico:  sales@ai-soar.com o visitarnos.