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ESCILINDRO DE TIRANTE PERSONALIZADO
Descripción general de los cilindros hidráulicos de tirante personalizados:
Aisoar Hydraulics personaliza los cilindros hidráulicos de tirantes para satisfacer los requisitos y necesidades de los clientes en cuanto a estilos de montaje, presiones nominales, tamaños y configuraciones. También destacamos en el apoyo a pequeños y medianos clientes para ayudarles a crecer.
Descripción general de los cilindros hidráulicos de tirantes a medida:
AiSoar ofrece cilindros hidráulicos de tirante personalizados, con un diámetro de 1 a 5 pulgadas, carrera de 0,25 a 120 pulgadas y presión nominal de 200 PSI a 3000 PSI. AiSoar proporciona el cilindro hidráulico de tirante personalizado con opciones de montaje, opciones de válvula integrada, opciones de presión y temperatura, y opciones de tamaño métrico y en pulgadas. Todos los montajes ISO estándar están disponibles.
Como los cilindros de tirante no necesitan ser soldados, no hay límite en el material. Podemos utilizar hierro fundido, acero fundido y acero forjado para diferentes presiones de funcionamiento. Podemos hacer modos para la tapa y otros componentes para ahorrar costes.
Concepto básico:
Entender bien el concepto básico nos ayuda a diseñar un cilindro a medida que pueda satisfacer su aplicación específica.
- Aplicación del cilindro: Función y condiciones de funcionamiento del cilindro y de la máquina en general.
- Fuerza/carga: la fuerza ejercida. ¿Necesito que el cilindro empuje, tire o ambas cosas? La fuerza necesaria determina el tamaño del orificio, ya que es relativa a la presión de funcionamiento.
- Tipo de cilindro: Tipos de construcción del cilindro, Estructura del cilindro.
- Tipo de montaje: ¿Cómo se monta un cilindro hidráulico? Los tipos de montaje incluyen montaje en base y montaje en vástago.
Presión de funcionamiento del sistema (psi): Presión máxima del cilindro. - Tipo de fluido: Categoría de fluido hidráulico suministrado a los cilindros.
- Temperatura: La personalización debe considerar los factores ambientales y los extremos climáticos.
- Velocidad de movimiento: Velocidad del vástago retraído y extendido.
- Tubo de tope: Puede aumentar la distancia entre el vástago y los cojinetes del pistón, mejorar la estabilidad y aumentar la vida útil de los cojinetes del pistón.
Cilindros hidráulicos de vástago personalizados Material
| COMPONENTES | MATERIAL | |
| ≤1000 PSI | ≥1000 PSI ≤ 3000PSI | |
| Tapa | Fundición HT200 | Hierro fundido (QT450,QT500), Acero C1045 Forjado |
| Tirantes | Acero C1025 | Acero C1045 con temple |
| Pistón | Fundición HT200 | Hierro fundido (QT450,QT500), acero C1045 |
| Fijación de las cabezas de rótula | Fundición HT200 | Hierro fundido (QT450,QT500), forjado, acero C1045 |
He aquí dos formas en las que diseñamos y fabricamos cilindros hidráulicos de tirantes a medida:
1) Realice ajustes sencillos basados en los estilos estándar.
Disponemos de cilindros hidráulicos de tirante estándar que soportan presiones de 3 MPa, 7 MPa, 14 MPa y 21 MPa. Basta con hacer unas ligeras modificaciones basadas en nuestros elementos modulares estándar; es la forma más rentable de adaptarse a sus requisitos para una aplicación específica. Por ejemplo, ajustar el estilo de puerto de aceite con cojín, extremos de varilla roscados con fijación, interruptor de proximidad y tubo de acero con función magnética. Debe imprimir el dibujo de los estilos estándar y luego anotar los ajustes. Muéstrenos el dibujo y podrá obtener un presupuesto gratuito.
2) Personalizar completamente los cilindros hidráulicos.
Para elegir materiales y configuraciones que cumplan a la perfección sus requisitos exactos de aplicación y rendimiento. Si tiene el dibujo o la muestra a mano, podemos personalizar completamente los cilindros hidráulicos basándonos en su dibujo o muestra. Los componentes se mecanizarán para pedidos pequeños, pero para pedidos grandes, los componentes del cilindro se pueden hacer a molde para ahorrar costes
CILINDRO DE TIRANTE PERSONALIZADO
Tipos de cilindros OEM
Estilos de Cilindros
•Cilindros de doble vástago, Cilindros magnéticos, Cilindros con sensor de desplazamiento, Cilindros con vástago hueco
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Cilindros de doble vástago
Los cilindros de doble vástago funcionan con un solo pistón y dos vástagos opuestos. Cuando un vástago se extiende, el otro se retrae, permitiendo que ambos extremos realicen trabajos recíprocos, ya sea en posicionamiento o movimiento, con igual fuerza, longitud de carrera y velocidad. AiSoar fabrica cilindros hidráulicos de doble vástago para diversas aplicaciones que requieren fuerza de empuje y/o tracción en ambos extremos.
Cilindros magnéticos
Los cilindros hidráulicos magnéticos se utilizan en sectores como el automotriz, metalúrgico y químico, siendo ideales para aplicaciones que requieran señales de retroalimentación en posiciones específicas dentro de la carrera.
Características:
Pistón del cilindro con anillo magnético.
Interruptor de inducción externo al cilindro.
Retroalimentación de señales en distintos puntos de la carrera (generalmente de 1 a 3).
Esto permite ejecutar procesos de acción complejos en aplicaciones avanzadas
Cilindros con vástago hueco
Estos cilindros disponen de un pistón hueco que permite insertar un cable o vástago a lo largo de toda su longitud. Se emplean en aplicaciones como tensado, pruebas de carga, extracción de bujes y mantenimiento. Incluyen orificios y vástagos cromados para máxima resistencia a la corrosión y áreas de rodadura con bronce en el pistón para minimizar desgaste y prolongar la vida útil.
Cilindros con sensor de desplazamiento
Los cilindros de desplazamiento tienen un único puerto y son devueltos por carga. Funcionan desplazando el vástago del cilindro, que puede o no tener cojinetes, pero carece de sello de pistón. El aceite se retiene mediante sellos de vástago o glándula. Cuando el aceite entra en el cilindro, desplaza el vástago; al liberarlo, la carga devuelve el vástago a su posición original.
Cilindros amortiguados
Muchas aplicaciones requieren cilindros hidráulicos capaces de resistir cargas de impacto en los extremos de carrera del pistón. Estas cargas se reducen significativamente mediante un diseño amortiguado, que puede variar en complejidad según las necesidades de la aplicación. AiSoar diseña y fabrica cilindros hidráulicos con amortiguadores en uno o ambos extremos de la carrera.
Opciones de montaje
Podemos ocuparnos de todas sus necesidades de montaje
Vástago extendido de vástago
Brida de cabeza
Brida de tapa
Muñón fijo intermedio
Muñón de cabeza
Orejetas laterales
Ángulos de extremo lateral
Ojo de tapa
Horquilla de tapa
Ojo esférico
Horquilla hembra de vástago
Doble vástago
CILINDRO HIDRÁULICO DE TIRANTE PERSONALIZADO
Opciones de material
Opciones estándar y materiales
- Vástago cromado con opciones: 7-4 SS, acero nitrurado, NiCr o endurecido por inducción.
- Tubos DOM rectificados con precisión.
- Anillos de desgaste del sello del pistón, clasificados a 5000 PSI.
- Pistones y glándulas de hierro dúctil. Materiales opcionales: acero C1045, hierro dúctil, acero inoxidable.
Barriles o tubos de cilindros
Materiales comunes:
Acero 20#: Acero bajo en carbono (0,2%), con alta ductilidad, plasticidad y excelente soldabilidad.
Acero 35#: Carbono medio (0,35%), mayor resistencia que el anterior.
Acero 45#: Carbono medio (0,45%), utilizado por su alta resistencia y rendimiento estructural.
Vástago del pistón
Material estándar: Acero 45#. Opcional: Acero inoxidable 304/316, 40Cr.
Espesor del cromado: Desde ≥0,02 mm hasta 0,05 mm o más.
Rectitud: ≤0,15/m. Rugosidad: <0,2.
Superficie externa sin burbujas, poros ni golpes.
Dureza: Núcleo HRC17 y cromado HRC60 (opcional hasta HV850-900).
Piezas forjadas
Las piezas forjadas superan a las fundidas y fabricadas debido a su mayor integridad estructural, adecuada para aplicaciones de alto esfuerzo o ciclos intensos.
Ventajas:
- Alta resistencia estructural y a impactos.
- Mayor resistencia a la fatiga.
- Flujo direccional de grano.
- Menores tasas de rechazo.
Componentes fundidos
Las piezas forjadas son superiores a las piezas fundidas y fabricadas debido a su mayor integridad estructural, lo que les permite soportar fuerzas más elevadas en aplicaciones rigurosas o de ciclos de alta carga.
Ventajas destacadas:
- Mayor resistencia mecánica.
- Reducción de soldaduras, ya que las secciones transversales se moldean como una sola pieza.
- Producción de formas complejas con facilidad.
- Procesos repetitivos y precisos, ideales para grandes volúmenes.
- Integración de soportes o lengüetas** directamente en la pieza durante el moldeo.
- Excelente maquinabilidad para optimizar los acabados.
- Mejor apariencia y acabado final.
- Ahorro de costes gracias a la eficiencia del proceso.
Fabricación
El cilindro hidráulico personalizado AiSoar es su mejor opción
1. Somos una empresa familiar con un equipo completo de ingeniería, producción, control de calidad, ventas y servicio al cliente. Nuestra fábrica, de 13.000 m², cuenta con talleres modernos y más de 200 equipos de última generación.
2. Contamos con más de 20 años de experiencia en el diseño y fabricación de cilindros hidráulicos personalizados. A lo largo de nuestra trayectoria, hemos dedicado un esfuerzo considerable a la organización de módulos estandarizados y a la estandarización de los flujos de procesos. Actualmente, disponemos de elementos modulares estándar y utilizamos un sistema PLM para gestionar los planos, así como un sistema MES para garantizar la documentación, la trazabilidad y la transparencia de los datos en todas las fases de producción.
3. Admitimos producciones a medida de cilindros hidráulicos, incluso para pedidos de una sola unidad. Para cilindros personalizados, preferimos encargos de gran volumen, aunque también respaldamos completamente pedidos de lotes medianos y aceptamos pedidos pequeños para clientes de larga trayectoria.
Gracias a la estandarización y optimización de las especificaciones de los componentes, integramos recursos y los aplicamos a los distintos pedidos de nuestros clientes. De este modo, incluso cuando un pedido individual no sea de gran escala, los costes de los componentes pueden mantenerse considerablemente bajos.
4. Cuidamos nuestros cilindros como si fueran nuestros propios hijos. Fabricamos todas las piezas internamente, lo que garantiza una calidad excepcional en nuestros cilindros hidráulicos. Antes del montaje, limpiamos todas las piezas con una máquina de limpieza a alta presión y realizamos un enjuague previo a las pruebas. Cada cilindro se somete a un riguroso procedimiento de pruebas antes del embalaje para asegurar que no existan fugas en los sellos internos o externos. Aplicamos una capa de imprimación antes de la pintura final para garantizar un acabado perfecto y un acabado impecable.
Guía personalizada
Guía de Cilindros Hidráulicos Personalizados de tirante
Paso 1: Definición de parámetros técnicos
En primer lugar, es fundamental determinar los parámetros técnicos: diámetro del cilindro, tamaño del vástago, carrera, presión de trabajo y fuerza requerida (carga de columna). Será de gran ayuda si nos puede indicar la aplicación específica del cilindro, completar el formulario correspondiente y enviarlo por correo electrónico a oversea@ai-soar.com. Si lo prefiere, proporcione su información de contacto en esta página y envíe posteriormente el plano del cilindro.
Paso 2: Selección de los tipos de montaje adecuados
Elija los tipos de montaje apropiados para los extremos del vástago y la base que satisfagan las exigencias de su aplicación. Tenga en cuenta los requisitos de espacio y el funcionamiento de la carga.
Información adicional:
Especifique el estilo y tamaño de los puertos, el tipo de pintura deseado y los requisitos de embalaje.
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Gracias a nuestro amplio inventario de piezas y a nuestra experiencia en fabricación, estamos preparados para dar servicio a cualquier cilindro industrial, tanto hidráulico como neumático. Restauramos la potencia y la eficiencia de maquinaria de alto rendimiento.
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas frecuentes
Trataremos de responder a cada una de sus preguntas
R: Depende del diseño del cilindro de amarre. Podemos realizar procesos de fundición y forjado si la cantidad supera las 100 unidades.
R: Depende de la cantidad y el diseño de los cilindros hidráulicos. El plazo mínimo es de 60 días si requiere fundición y forjado, y de al menos 35 días si se fabrica mediante mecanizado.
R: Por supuesto, somos fabricantes de cilindros hidráulicos y también ofrecemos servicios comerciales relacionados.
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